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2021-09-23 09:18:46
水泥钢板仓又称水泥仓,长期清洗不干净一直是水泥钢板仓存在的问题之一大型钢板仓。在清洗水泥钢板料仓的头一步矿粉钢板仓,对原有的水泥仓进行改造,在灰仓中安装物料流化装置,使水泥在曝气后形成流化状态,降低水泥的密度。使水泥内聚性好,达到卸料结束的效果。出入率达90%以上。物料流化装置与自动化的结合更加精湛,效果更好,解决了企业面临的重大问题。
水泥钢板仓流化装置:主要用于干粉物料的水平输送,其工作原理是:使用通过与低压空气气化孔隙材料均匀,摩擦角的变化,和重力的作用下形成的切向分量的流动状态,沿着山坡下滑并达到输送机输送的目的。具有结构简单、维护方便、成本低、磨损小、产量大、运行可靠、易改变输送方向和多点装卸等优点。
简单分析一下水泥钢板仓常见的结块原因分析,如果遇到这种情况怎么避免在这种情况的发生呢?水泥结块原因分析水泥结块为水泥预先水化造成的。首先分析钢板库的因素。钢板库在建成后投用前建材钢板仓,先后经历几次暴雨,进库检查并未发现有渗水现象,且库侧镀锌钢板咬合方式为易拉罐顶盖的咬合方式,可以排除库侧与库顶出现渗水现象。
分析认为,造成钢板库内水泥结块的主要因素为:
①由于库内外温差大,库内空气中的水气冷凝造成水泥结块。
②由于毛细现象,从库底进入的雨水。
2、解决措施看下面几点:
1)入库水泥避免只入半库,减少附着在库壁上结露水的高度。
2)减短冬季水泥的储存时间,库底罗茨风机应经常向库内鼓风,使水泥保持一定的“活性”。
3)每库增加1~2个烟帽,增加库内的排热能力。
4)库顶收尘设备处于常开状态,加大库内热气的排出力度。
5)对钢板库表面进行保温。
粮食钢板仓通风除尘及粉尘防爆控制 :
通风除尘在整个工艺流程中是辅助设备,但也是核定工艺设计完善的重要方面。通常生产要求较高的单位,生产车间无扬尘,就是粉尘控制得好。现在各级都在关注各单位的生产环境,工程在开工前必须有环评报告。所以,通风除尘将会逐渐被人们重视。
在钢板仓工艺设计过程中,遵循“密闭为主、通风为辅”的原则。所有能密闭的管道尽量密闭,同时在物料输送中产生落差的地方采用一级除尘,对要求高场所采用二级除尘。 现在人们对粉尘防爆已经有了很多的了解,但是事故仍偶尔发生。主要从以下几点考虑
,加以防范。根据钢板库设计规范要求,所有电机和电器元件必须粉尘防爆型。设计合理的通风除尘系统,对粉尘进行收集,排放标准达标。不在粮食储运场所使用明火,在动火之前必须采取措施。电气线路老化,及时检修更换。另外,重要的是需要加强管理,及时对
地面和设备表面的灰尘进行打扫,地面洒水等措施。钢板仓技术目前与国外国家相比还存在差距,需要我们更深层次的研究,才能赶超它们。
粮食钢板仓:粮油储藏的基本要求就是“确保粮油安全、减少损失损耗、防止污染、延缓品质劣变”。这是根据《储备粮管理条例》和《粮食流通管理条例》中关于粮食数量真实,质量良好,保证国家粮食安全和社会稳定,节约成本费用等相关内容提出的。其基本含义就
是营造良好的储藏生态条件,在确保粮油安全的前提下,减少储藏粮油的重量和质量损失,防止化学药剂和其它有毒有害物质对粮油的污染,延缓粮油品质变化,从储藏的角度,为粮食安全提供保障。
粮食钢板仓的特点及技术要求: 粮食钢板仓,一种专门储运粮食的仓库,或许我们吃的粮食都是从钢板仓里运出来的,保障了我们粮食的合理储备。
特点:性,不与其他物料相混合使用,保证其清洁度与一致性。
尺寸:应客户需求,基本能达到市场上常见的尺寸以及规格,所以在尺寸上很灵活。
技术:为了实现良好的性能,特意从美国吸收了装配式钢板仓全套技术、设备生产线,并以此进行创新和发展,按照国外技术、设计软件、制作标准,在消化和吸收的基础上,完善粮食钢板仓的技术。
结构形式:钢板仓结构可分为仓上建筑、仓顶、仓壁、仓底、仓下支承结构及基础六个基本部分,这6个部分要确保满足所需要的强度、刚度以及耐久性,。
安全载荷;承载是必须要考虑的问题,因为有很多不可抗力因素的存在会导致安全性能的降低,所以我们所设计的粮食钢板仓所经过无数次荷载实验才能达到的数值。
清洁性:整个钢板仓配备除尘系统,包括了除尘风冈布置,除尘设备选型等。此外,还有机械通风系统,保证整个钢板仓仓室内潮湿度小。
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